Month: August 2017

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Comparaciones de materiales en el sector médico

Existen varios tipos de plásticos idóneos para trabajar en el sector médico, solo que no todos sirven para lo mismo, por lo que su uso depende tanto de su dureza, durabilidad, claridad, tenacidad,  transmisión UV, procesabilidad, etc.

Vemos a continuación algunos tipos de plásticos y el por qué si o el por qué no se usarían en ciertos casos:

En el área de diagnóstico, el poliestireno es el competidor de plástico claro más cercano en propiedades ópticas, pero su rendimiento en longitudes de onda de luz más bajas no rivaliza con el de acrílico.

El poliestireno empieza a absorber la luz a unos 350 nm y, en consecuencia, no lo transmite tan bien como el acrílico.

El policarbonato, un material clave en el área del dispositivo médico, normalmente no se usa para equipos de diagnóstico cuando se requiere claridad máxima.

En aplicaciones no diagnósticas, el acrílico compite con otros plásticos transparentes: éstos incluyen poliestireno, estireno acrilonitrilo (SAN), cloruro de polivinilo (PVC), polietilentereftalato glicol (PETG) y acrilonitrilo butadieno estireno claro (ABS).

Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas, dependiendo de la aplicación.

El policarbonato es claramente dominante cuando la fuerza y la dureza son los requisitos principales.

Tiende a ser sobre-especificada, especialmente para las partes grandes cuyo fracaso en un ambiente médico podría tener consecuencias severas.

Los copolímeros de estireno están comenzando a ganar sobre el policarbonato debido a su tenacidad, claridad y precios moderados. En el lado negativo, son bastante suaves y se rayan fácilmente.

El acrílico ofrece una mejor resistencia química que el policarbonato. En términos de resistencia al impacto, el policarbonato es más resistente, aunque los grados de acrílico modificados por impacto pueden usarse en muchas aplicaciones que especifican policarbonato.

El acrílico supera al policarbonato en claridad, resistencia al rayado y la transmisión UV, y por lo general ofrece una mejor procesabilidad, ya que el policarbonato es propenso a problemas relacionados con el estrés moldeado, como la fisuración y el agrietamiento.

Otros materiales resistentes que a menudo se eligen en lugar de acrílico son ABS transparente y PETG transparente.

El ABS es menos susceptible a los esfuerzos de moldeo residual que el policarbonato, mientras que el PETG es menos susceptible al ataque químico.

Pero ni ABS ni PETG proporcionan la claridad, la resistencia al rayado o la transmisión de luz del acrílico, y el PETG es más difícil de procesar, tendiendo a deformarse bajo condiciones de moldeo adversas.

El PVC se selecciona a menudo cuando se requiere un material flexible, aunque no proporciona la claridad o resistencia al rayado del acrílico.

Otros competidores acrílicos en el mercado médico son el poliestireno y copolímeros que contienen estireno tales como SAN.

Estos materiales estirénicos exhiben baja viscosidad de fusión y son fáciles de procesar, pero no pueden coincidir con el rendimiento del acrílico en las áreas de claridad y transmitancia UV.

El poliestireno se usa típicamente para piezas complejas debido a su excelente procesabilidad, lo que reduce las tensiones moldeadas que pueden afectar la transmisión de luz en partes muy complejas